중국 소성 콜라 - 오래된 제조업체 - 낮은 도매가

석유 코크스라고도 알려진 소성 코크스는 여러 산업 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다. 소성 코크스가 사용하는 분야는 다음과 같습니다.

알루미늄 생산: 소성 코크스는 알루미늄 생산의 전해 공정에 사용되는 탄소 양극 제조의 중요한 원료입니다. 탄소 함량이 높고 불순물이 적기 때문에 이 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

철강 생산: 소성 코크스는 제강용 전기로에 사용되는 탄소 전극 생산에 사용됩니다. 이 전극은 강철 용융 공정을 촉진하는 데 필요한 열과 탄소를 제공합니다.

연료원: 소성코크스는 시멘트 제조, 발전, 각종 열 집약 공정 등 고열을 필요로 하는 산업에서 연료원으로 자주 사용된다. 탄소 함량이 높고 에너지 효율이 높아 전통적인 화석 연료에 대한 매력적인 대안이 됩니다.

탄소 제품: 소성 코크스는 전기 아크로에 사용되는 흑연 전극, 전기 모터용 카본 브러시, 야금 및 화학 공정에 사용되는 다양한 탄소 첨가제를 포함하여 탄소 기반 제품 생산을 위한 공급 원료 역할을 합니다.

이산화티타늄 생산: 하소된 코크스는 페인트, 코팅, 플라스틱 및 종이와 같은 산업에서 널리 사용되는 안료인 이산화티타늄(TiO2) 생산에 사용됩니다. 소성 코크스는 TiO2 제조에 사용되는 염소화 공정에 필요한 탄소를 제공합니다.

내화물: 소성 코크스는 고온 및 열악한 조건에 강한 내화물 제조에 사용됩니다. 내화물은 시멘트, 유리, 세라믹 및 석유 화학과 같은 산업 분야에서 응용 분야를 찾습니다.

주조 및 금속 주조: 소성 코크스는 때때로 주조 및 금속 주조 공정에서 탄소 첨가제로 사용됩니다. 탄소 함량을 향상시키고 용탕의 탄소 당량을 조정하여 적절한 주조 특성을 보장합니다.

화학 제조: 소성 코크스는 탄화칼슘, 이황화탄소 및 기타 화학 물질의 생산을 포함하여 특정 화학 공정에서 원료 또는 촉매로 활용될 수 있습니다.

이것은 여러 분야에 걸쳐 소성 코크스를 다양하게 적용한 몇 가지 예일 뿐입니다. 특정 용도는 산업 요구 사항 및 사용되는 소성 코크스의 특성에 따라 다릅니다.

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제품 세부 정보

사전 베이킹된 양극에서 하소된 석유 코크스를 사용하는 이점

소성 석유 코크스라고도 알려진 소성 코크스는 알루미늄 생산에 중요한 성분입니다. 그린석유코크스를 가열하여 휘발성 화합물과 수분을 제거하여 탄소함량을 높이고 물성을 향상시킨 제품입니다. 소성 코크스를 사용하면 알루미늄 생산에 여러 가지 이점이 있습니다.

에너지 소비 감소: 소성 코크스는 탄소 함량이 높기 때문에 단위 중량당 더 많은 에너지를 함유하고 있습니다. 알루미늄 제련 공정에서 양극으로 사용하면 원료를 가열하고 녹이는 데 필요한 에너지가 적어 생산 비용이 절감됩니다.

향상된 전기 전도성: 소성 코크스는 전기 전도성이 우수하여 알루미늄 제련의 주요 방법인 Hall-Héroult 공정에서 양극으로 사용하기에 이상적인 소재입니다. 높은 전기 전도성은 알루미늄 생산 중에 효율적이고 일관된 전기 분해를 보장합니다.

더 높은 탄소 함량: 소성 코크스의 탄소 함량은 일반적으로 약 97-99%로 일반 석유 코크스보다 훨씬 높습니다. 이 높은 탄소 함량은 더 나은 열 분산을 허용하고 제련 공정 중 양극 균열 및 고장의 위험을 줄입니다.

향상된 치수 안정성: 소성 코크스의 제조 공정에는 휘발성 물질과 수분을 제거하는 과정이 포함되어 있어 양극 베이킹 과정에서 치수 안정성이 향상되고 수축이 줄어듭니다. 이러한 안정성은 고온 제련 공정 중에 양극이 모양과 구조적 무결성을 유지하도록 합니다.

환경 영향 감소: 알루미늄 생산에 소성 코크스를 사용하면 온실 가스 배출량을 줄일 수 있습니다. 탄소 함량이 높을수록 양극 소비율이 낮아지고 결과적으로 양극 산화 공정과 관련된 직접 배출량이 낮아집니다.

더 높은 금속 순도: 소성 코크스를 사용하면 생산된 알루미늄의 순도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 제련 공정 중에 양극 재료에서 유입되는 불순물을 최소화합니다.

더 긴 양극 수명: 더 높은 탄소 함량 및 치수 안정성과 같은 소성 코크스의 우수한 특성은 양극 수명 연장에 기여합니다. 더 오래 지속되는 양극은 교체 및 유지 보수를 위한 가동 중지 시간을 줄여 생산성을 높이고 비용을 절감합니다.

요약하면, 알루미늄 생산에 소성 코크스를 사용하면 에너지 소비 감소, 전기 전도도 향상, 치수 안정성 향상, 환경 영향 감소 등 상당한 이점을 얻을 수 있습니다. 이러한 장점 덕분에 소성 코크스는 알루미늄 제련 공정의 필수 구성 요소가 되어 효율성을 개선하고 전체 생산 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.