Calcined Petroleum Coke(CPC)는 일반적으로 알루미늄 제련을 위한 사전 소성 탄소 양극 생산의 핵심 성분으로 사용됩니다. 다음은 사전 베이킹된 양극에서 CPC를 사용하는 몇 가지 이점입니다.

1. 높은 탄소 함량: 소성 석유 코크스는 일반적으로 97%에서 99.5% 범위의 높은 탄소 함량을 가지고 있습니다. 이 높은 탄소 함량은 CPC로 만든 양극이 전기 분해 공정 중에 효과적으로 전기를 전도하기에 충분한 탄소를 갖도록 합니다.

2. 낮은 불순물 수준: CPC는 원료 코크스를 고온에서 가열하여 휘발성 물질과 불순물을 제거하는 하소 공정을 거칩니다. 결과적으로 소성 코크스는 원석유 코크스에 비해 황, 질소 및 기타 불순물 수준이 현저히 낮습니다. 불순물은 애노드 성능에 악영향을 미치고 전기 저항 증가, 효율 감소 및 애노드 열화를 초래할 수 있기 때문에 낮은 불순물 수준이 중요합니다.

3. 고밀도 및 강도: 소성 코크스 입자는 일반적으로 생 코크스 입자에 비해 더 크고 밀도가 높습니다. CPC 입자의 증가된 밀도와 강도는 사전 베이킹된 양극의 전반적인 강도와 기계적 안정성에 기여합니다. 이는 애노드 베이킹 공정 및 후속 취급 및 전해 전지에서의 사용 중에 매우 중요합니다.

4. 우수한 전기 전도성: 소성 석유 코크스는 우수한 전기 전도성을 가지고 있어 효율적인 알루미늄 생산에 필수적입니다. CPC로 만든 양극은 알루미나를 알루미늄 금속으로 환원시키는 전해조를 통한 전류 흐름을 위한 전도성 경로를 제공합니다.

5. 일관된 품질: 하소 코크스 생산에는 하소 공정의 정밀한 제어가 포함되어 있어 일관된 품질의 제품을 생산합니다. 이러한 일관성은 알루미늄 제련소에서 균일한 양극 성능, 예측 가능한 전기적 특성 및 안정적인 셀 작동을 보장합니다.

6. 비용 효율적: CPC의 비용은 시장 조건 및 가용성과 같은 요인에 따라 달라질 수 있지만 일반적으로 사전 베이킹된 양극 생산을 위한 비용 효율적인 선택입니다. CPC의 우수한 특성은 양극의 전반적인 성능과 내구성에 기여하여 잠재적으로 양극 교체 빈도와 가동 중지 시간을 줄여 운영 비용을 최적화합니다.

전반적으로 사전 베이킹된 양극에 하소된 석유 코크스를 사용하면 높은 탄소 함량, 낮은 불순물 수준, 우수한 전기 전도도, 높은 밀도 및 강도, 일관된 품질 및 비용 효율성과 같은 이점을 제공하므로 알루미늄 제련 산업에서 선호되는 선택이 됩니다. .