펫 콜라란?
석유 코크스(Petcoke)는 높은 탄소 함량과 에너지 가치로 인해 다양한 산업 분야에 사용됩니다. 석유 코크스의 주요 용도는 다음과 같습니다.
발전소의 연료: Petcoke는 특히 석탄이나 천연 가스와 같은 다른 연료에 비해 비용 효율적인 지역에서 발전소의 연료원으로 사용됩니다. 그것은 전기를 생성하기 위해 터빈을 구동하는 증기를 생산하기 위해 태워집니다.
시멘트 산업: Petcoke는 시멘트 제조 공정에서 연료 및 탄소 공급원으로 활용됩니다. 발열량이 높아 시멘트 가마의 연소 과정에서 열을 공급하여 에너지 효율과 비용 절감에 기여합니다.
알루미늄 산업: 알루미늄 제련 공정에서 페트코크는 탄소 양극 생산에서 탄소원으로 사용됩니다. 탄소 양극은 전기를 전도하고 알루미나에서 알루미늄 추출을 촉진하는 알루미늄 전해 공정의 필수 구성 요소입니다.
철강 산업: 페트코크는 제철소에서 철강 생산을 위한 연료로 사용됩니다. 고로 공정에서 철광석과 반응하여 쇳물로 바꾸는 환원제 역할을 합니다.
내화물: Petcoke는 용광로 및 가마용 라이닝과 같은 고온 산업 공정에 사용되는 내열 제품인 내화물 생산에 사용됩니다.
벽돌 및 유리 제조: Petcoke는 벽돌 및 유리 가마에서 연료로 사용되어 소성 과정에서 열을 제공할 수 있습니다.
탄소 전극: Petcoke는 철강 제조에 사용되는 전기 아크로와 같은 일부 산업 공정의 필수 구성 요소인 탄소 전극 생산에 사용됩니다.
Anode Paste: 일부 탄소 양극 생산에서 petcoke는 피치 및 기타 첨가제와 혼합되어 양극 제조에서 원료로 사용되는 양극 페이스트를 만듭니다.
석유 코크스의 사용은 탄소 함량이 높고 온실 가스 및 기타 오염 물질의 잠재적 배출로 인해 환경 및 건강에 영향을 미친다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 그 사용은 많은 지역에서 규제 조사 및 환경 표준의 적용을 받습니다. 최근 몇 년 동안 기후 변화를 완화하고 대기 오염을 줄이기 위해 다양한 산업에서 페트코크에 대한 더 깨끗하고 지속 가능한 대안을 찾는 데 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다.
석유 코크스 생산 공정
석유 코크스(Petcoke)는 석유 정제 공정의 부산물입니다. 그것은 코킹으로 알려진 공정에서 중질 원유 공급 원료의 열 분해를 통해 생산됩니다. 코킹 공정은 코커(coker)라고 하는 대형 특수 장치에서 이루어집니다. 석유 코크스 생산에 사용되는 코커에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
딜레이드 코커: 딜레이드 코커에서는 진공 증류 장치(진공 바닥이라고도 함)의 무거운 잔류물을 대형 드럼 또는 코크스 드럼에서 가열합니다. 원료는 고온(섭씨 900도에서 1,100도)과 몇 시간 동안 압력에 노출되어 잔류물의 장쇄 탄화수소가 휘발유, 디젤, 경유와 같은 더 가벼운 부분으로 분해됩니다. 더 이상 전환할 수 없는 나머지 고체 탄소가 풍부한 물질은 석유 코크스입니다.
유체 코커: 유체 코킹 공정은 지연 코킹 공정과 유사하지만 더 높은 온도와 더 낮은 압력에서 작동합니다. 유체 코커에서 공급원료는 유동층 반응기로 분무되어 열 분해가 발생합니다. 지연 코킹과 마찬가지로 중질 탄화수소는 더 가벼운 제품으로 변환되어 고체 페트코크를 남깁니다.
코킹 공정이 완료되면 석유 코크스는 코크스 드럼에서 제거되고 특정 시장 요구 사항을 충족하기 위해 추가 처리를 거칩니다. 페트코크는 하소할 수 있는데, 여기에는 재료를 더 높은 온도(섭씨 1,400도까지)에서 가열하여 휘발성 성분과 수분을 제거하고 탄소 함량을 증가시킵니다. 하소된 석유 코크스는 알루미늄 제련을 위한 탄소 양극 생산과 같이 더 높은 탄소 함량이 요구되는 응용 분야에서 자주 사용됩니다.
석유 코크스의 품질과 특성은 사용되는 공급 원료와 코크스 공정 매개변수에 따라 달라질 수 있습니다. 페트코크스의 구성에는 다양한 수준의 탄소, 황, 금속 및 기타 원소가 포함될 수 있으므로 발전소의 연료, 시멘트 생산, 철강 및 알루미늄 산업의 탄소원 등 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다.
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