주조 산업에서 페로실리콘을 사용하면 특히 주철 생산에서 몇 가지 중요한 이점을 얻을 수 있습니다. 파운드리 산업에서 페로실리콘을 사용하는 주요 이점 중 일부는 다음과 같습니다.

접종: 접종은 주조 산업, 특히 주철 생산에서 중요한 공정입니다. 페로실리콘은 주철의 흑연 형성을 제어하기 위한 접종제로 사용됩니다. 페로실리콘을 첨가하면 필요한 주철 유형에 따라 미세한 흑연 박편 또는 결절의 형성이 촉진됩니다. 이로 인해 인장 강도, 경도 및 내마모성 증가와 같은 기계적 특성이 향상됩니다.

구상화: 연성 또는 구상흑연주철 생산의 경우, 페로실리콘은 다른 합금 원소(예: 페로마그네슘)와 함께 플레이크 대신 흑연 단괴의 형성을 촉진하는 데 사용됩니다. 결절은 주철에 연성과 인성을 제공하여 우수한 기계 가공성과 열 및 기계적 응력에 대한 저항성이 요구되는 용도에 더 적합합니다.

입자 미세화: 페로실리콘에 실리콘이 존재하면 응고 중에 주철의 미세 구조를 미세화하는 데 도움이 됩니다. 세립 주철은 기계적 특성을 개선하고 주조 결함의 위험을 줄입니다.

탈산: 페로실리콘은 주조 공정에서 탈산제로 작용합니다. 용융 금속의 산소 및 기타 불순물과 반응하여 결함이 적은 더 깨끗한 주물을 만듭니다.

비용 효율성: 페로실리콘은 다른 합금 원소에 비해 쉽게 구할 수 있고 상대적으로 저렴합니다. 비용 효율성으로 인해 원하는 특정 특성을 가진 주철을 생산하기 위해 주조 산업에서 선호되는 선택입니다.

속성 제어: 페로실리콘의 구성과 함량을 조정함으로써 주물 공장은 주철의 미세 구조와 기계적 속성을 제어하여 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다.

다목적성: 페로실리콘은 모래 주조, 쉘 몰딩 및 인베스트먼트 주조와 같은 다양한 주조 공정에 사용할 수 있습니다. 다용도로 인해 광범위한 주조 응용 분야에 적용할 수 있습니다.

주조 산업에서 페로실리콘의 사용은 제어된 흑연 형태와 향상된 기계적 특성을 가진 고품질 주철을 생산하는 데 특히 중요합니다. 페로실리콘의 다재다능함과 비용 효율성으로 인해 전 세계 파운드리에서 필수적인 첨가제가 되었습니다. 페로실리콘을 사용하여 만든 주철 부품은 강도, 내마모성 및 기계 가공성이 필수적인 자동차, 기계, 건설 및 기타 여러 산업 분야에서 사용됩니다.