소성 코크스 제품의 생산 기술

소성 석유 코크스(CPC)는 석유 잔류물(그린 코크스라고도 함)에서 추출한 고품질 탄소 소재입니다. 불순물과 휘발성 물질을 제거하기 위해 그린 코크스를 고온으로 가열하는 하소 공정을 통해 생산되어 탄소 함량이 높은 순수한 탄소 제품이 됩니다. 소성 석유 코크스의 생산 공정은 일반적으로 다음 단계를 포함합니다.


석유 코크스 준비: 원료 코크스는 석유 정제소에서 증류 공정의 부산물로 얻습니다. 발열량이 높은 고체 탄소가 풍부한 재료입니다.


분쇄 및 분쇄: 원유 코크스는 일반적으로 분쇄되어 미세한 분말로 분쇄됩니다. 이것은 코크스 입자의 표면적을 증가시키기 위해 수행되며, 이는 후속 하소 공정을 돕습니다.


블렌딩: 최종 제품의 원하는 특성에 따라 다양한 등급과 종류의 석유 코크스를 함께 블렌딩할 수 있습니다. 이는 원하는 탄소 함량 및 기타 사양을 달성하기 위해 수행됩니다.


하소: 분말 석유 코크스는 하소 가마 또는 회전 가마에서 고온에 노출됩니다. 온도는 일반적으로 섭씨 1200도에서 1350도(화씨 2200도에서 2500도) 사이입니다. 하소 공정은 코크스에서 수분, 휘발성 물질 및 기타 불순물을 제거하여 고도로 탄화된 물질을 생성합니다. 하소 공정은 또한 코크스의 기계적 강도와 전기 전도도를 향상시킵니다.


냉각: 하소 후 뜨거운 하소된 석유 코크스는 물과 직접 접촉하거나 공기 냉각과 같은 간접 냉각 방법으로 냉각됩니다. 냉각 공정은 코크스를 안정화하고 취급 및 보관에 적합한 수준으로 온도를 낮춥니다.


스크리닝 및 사이징: 냉각된 소성 코크스를 스크리닝하여 대형 입자 및 불순물을 제거합니다. 또한 코크스는 일반적으로 입자 크기 분포 및 벌크 밀도와 같은 특정 요구 사항을 충족하도록 크기가 조정됩니다.


품질 관리: 최종 소성 석유 코크스 제품은 엄격한 품질 관리 테스트를 거쳐 원하는 사양을 충족하는지 확인합니다. 여기에는 탄소 함량, 황 함량, 회분 함량, 휘발성 물질 및 기타 매개변수에 대한 테스트가 포함될 수 있습니다.


포장 및 보관 : 하소된 석유코크스는 수분흡수를 방지하고 품질을 유지하기 위하여 적절한 용기나 봉지에 포장하여 보관한다. 일반적으로 알루미늄 제련소, 철강 생산업체 및 탄소 전극 제조업체와 같은 다양한 산업으로 선적하기 위해 대량으로 운송되거나 가방에 포장됩니다.


정확한 생산 공정은 제조업체와 정제소에 따라 약간 다를 수 있지만 위에서 설명한 일반적인 단계는 하소된 석유 코크스를 생산하는 일반적인 공정에 대한 좋은 개요를 제공합니다.


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제품 세부 정보

여러 공장에서 소성 코크스(CPC)의 역할

석유 코크스라고도 알려진 하소 코크스는 다양한 산업, 특히 알루미늄, 강철 및 탄소 전극 생산에 사용되는 중요한 원료입니다. 소성 코크스와 관련된 몇 가지 잠재적 이점은 다음과 같습니다.


높은 탄소 함량: 소성 코크스는 일반적으로 98%에서 99.5% 범위의 높은 탄소 함량을 특징으로 합니다. 이 높은 탄소 함량은 높은 열과 탄소가 풍부한 물질을 필요로 하는 산업 공정을 위한 우수한 연료원입니다.


에너지 효율성: 소성 코크스는 발열량이 높기 때문에 연소 시 상당한 양의 에너지를 방출합니다. 이것은 시멘트, 유리 및 금속 생산과 같은 산업에서 발전 또는 열 집약적인 응용 프로그램과 같은 공정을 위한 효율적인 연료가 됩니다.


환경 영향 감소: 석탄과 같은 대체 연료와 비교할 때 소성 코크스는 일반적으로 황 및 질소 함량이 낮습니다. 이 낮은 황 함량은 연료로 사용될 때 이산화황(SO2)의 배출량을 줄여 공기질을 개선하고 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 기여할 수 있습니다.


비용 효율성: 소성 코크스는 다른 탄소원에 비해 경쟁력 있는 가격으로 인해 종종 경제적으로 유리합니다. 특히 석유 정제 시설이 풍부한 지역에서 가용성과 상대적으로 저렴한 비용으로 인해 탄소가 풍부한 재료가 필요한 산업에 매력적인 선택입니다.


공정 안정성 및 품질 관리: 소성 코크스는 일관된 품질과 특성을 보장하는 통제되고 엄격하게 규제되는 공정을 통해 생산됩니다. 이를 통해 산업 공정에서 예측 가능하고 신뢰할 수 있는 성능을 제공하여 생산 결과 및 제품 품질을 보다 잘 제어할 수 있습니다.


소성 코크스의 장점은 특정 응용 분야, 산업 요구 사항 및 지역적 요인에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 또한 소성 코크스를 연료 또는 원료로 사용하는 것의 전반적인 이점과 영향을 평가할 때 환경 지속 가능성 및 규제 준수를 고려하는 것이 중요합니다.

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