고품질 블렌딩 석유 코크스

에너지 활용 향상: 단일 석유 코크스는 완전히 연소되지 않을 수 있지만 다른 물질과 혼합한 후에는 연소 정도가 향상되고 연소 잔류물의 양을 줄일 수 있습니다.

비용 절감: 석유 코크스의 품질과 가격에는 차이가 있습니다. 순도가 높고 유황 함량이 낮은 고품질 석유코크스는 가격이 비쌉니다. 품질이 낮은 석유 코크스와 혼합하면 제품 성능을 보장하면서 비용을 절감할 수 있습니다.

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제품 세부 정보

혼합석유코크스는 원료와 성질이 다른 석유코크스를 혼합하여 만든 제품이다. 시멘트, 발전, 유리 및 기타 산업에 사용할 수 있습니다.

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지표:
수분: 0.2 실리콘: 200ppm
휘발: 0.4 니켈: 260ppm
애쉬: 0.4 바나듐: 400ppm
고정 탄소: 99 니켈 + 바나듐: 530ppm
유황: 3.0 나트륨: 150ppm
철: 350ppm 칼슘: 200ppm

성능 특성: 혼합 석유 코크스의 물리적 특성은 다양한 구성 요소의 물리적 특성에 대한 포괄적인 성능입니다. 일반적으로 혼합 석유 코크스는 금속 광택과 다공성 구조를 지닌 검은색 또는 짙은 회색의 단단한 고체입니다. 혼합비율과 원료에 따라 입자크기와 형태가 달라질 수 있습니다.

화학적 성질:

탄소 및 수소 함량: 주로 탄화수소로 구성되며 일반적으로 탄소 함량은 90%~97%, 수소 함량은 약 1.5%~8%입니다. 또한 소량의 질소, 염소, 황 및 기타 원소가 포함되어 있습니다.

황 함량: 황 함량은 혼합 석유 코크스의 중요한 지표입니다. 고유황석유코크스를 혼합할 경우 전체적인 유황 함량이 증가하여 이후 사용에 악영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄 제련에 사용되는 경우,

제강 및 기타 산업에서는 황 함량이 높을수록 제품 품질이 저하되거나 탈황 비용이 증가할 수 있습니다.

휘발분 : 휘발분의 함량은 각 성분 석유코크스의 휘발분과 혼합비율에 따라 달라집니다. 휘발분의 크기는 석유코크스의 코킹온도를 나타내며,

이는 혼합 석유 코크스의 연소 성능과 후속 처리에 중요한 영향을 미칩니다.


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