벽돌 공장과 유리 공장에서 석유 코크스(페트코크스)를 사용하면 주로 높은 탄소 함량과 에너지 가치로 인해 여러 가지 이점을 얻을 수 있습니다. 다음은 이러한 산업에서 페트코크를 사용할 때 얻을 수 있는 몇 가지 이점입니다.

벽돌공:

높은 발열량: Petcoke는 발열량이 높기 때문에 단위 질량당 상당한 양의 에너지가 포함되어 있습니다. 이 높은 에너지 함량은 점토 벽돌 제조에 필요한 열을 제공하는 벽돌 가마 소성을 위한 효율적인 연료원이 됩니다.

일관된 공급: 페트코크 생산은 석유 정제 공정의 부산물로 벽돌 제조업체에 안정적이고 신뢰할 수 있는 공급을 보장합니다.

비용 효율성: Petcoke는 종종 천연 가스나 연료유와 같은 다른 전통적인 연료보다 저렴합니다. 펫코크를 연료로 사용하면 벽돌 공사 비용을 절감할 수 있습니다.

낮은 황 함량: 일부 다른 탄소원에 비해 페트코크는 일반적으로 황 함량이 낮습니다. 그 결과 벽돌을 소성하는 과정에서 이산화황(SO2) 배출량이 줄어들어 공기질 개선에 기여할 수 있습니다.

고온 연소: 페트코크의 연소는 점토 벽돌을 효과적으로 소성하고 원하는 강도와 내구성을 달성하는 데 필요한 고온을 생성합니다.

유리 공장:

높은 열량: 페트코크의 높은 발열량은 연소 시 상당한 양의 열 에너지를 제공합니다. 이 열은 규사, 소다회, 석회석과 같은 원료를 고온에서 녹여 용융 유리를 형성하는 유리 용융 공정에 매우 중요합니다.

비용 절감: Petcoke는 종종 유리 제조업체를 위한 비용 효율적인 연료 옵션으로 생산 공정의 비용 절감에 기여합니다.

안정적인 공급: Petcoke 가용성은 석유 정제 산업의 부산물로서 상대적으로 안정적이어서 유리 공장에 대한 일관된 공급을 보장합니다.

유황 배출 감소: 유리 공장에서 페트코크스를 사용하면 다른 탄소 함유 연료에 비해 유황 배출이 낮아져 환경 성능 개선에 기여할 수 있습니다.

펫코크가 이러한 이점을 제공할 수 있지만 그 사용에는 환경적 고려 사항이 따른다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 페트코크의 높은 탄소 함량은 연소 시 이산화탄소(CO2)를 방출하고 온실 가스 배출에 기여한다는 것을 의미합니다. 또한, 페트코크의 연소는 질소 산화물(NOx) 및 미립자 물질과 같은 다른 오염 물질을 생성하여 공기 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.

이러한 문제를 해결하기 위해 일부 벽돌 공사 및 유리 공장은 탄소 발자국과 전반적인 환경 영향을 줄이기 위해 재생 가능 에너지 또는 청정 연료와 같은 보다 지속 가능하고 환경 친화적인 에너지원을 탐색하고 있습니다.