알루미늄 생산을 위해 사전 베이킹된 양극에 흑연화 석유 코크스(GPC)를 사용하면 여러 가지 이점이 있습니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.

높은 탄소 함량: GPC는 일반적으로 탄소 함량이 높으며 종종 99%를 초과합니다. 이 높은 탄소 함량은 전기분해 공정 동안 양극이 충분한 탄소원을 제공하도록 합니다. 알루미나(Al2O3)를 알루미늄(Al)으로 효율적으로 환원시켜 금속 수율을 높이고 에너지 효율을 향상시킵니다.

우수한 전기 전도성: GPC는 높은 흑연 구조로 인해 우수한 전기 전도성을 가지고 있습니다. 이 속성은 전기분해 공정 동안 전류의 효율적인 전달을 허용합니다. GPC로 만든 양극은 효과적인 전자 흐름을 가능하게 하여 최적의 에너지 전달을 보장하고 에너지 손실을 줄입니다.

향상된 열 안정성: GPC는 높은 열 안정성을 나타내므로 알루미늄 전기 분해 중에 경험하는 극한의 온도를 견딜 수 있습니다. GPC로 만든 양극은 구조적 무결성을 유지하고 전해 전지에서 생성된 강한 열 아래에서도 분해되지 않습니다. 이것은 더 긴 양극 수명을 보장하고 양극 교체를 위한 가동 중지 시간을 줄입니다.

낮은 휘발성 물질: GPC는 낮은 휘발성 물질 함량을 갖도록 처리되어 베이킹 공정 중 양극 균열 또는 파손 가능성과 배출량을 줄입니다. 낮은 휘발성 물질은 또한 원하지 않는 부산물의 형성을 최소화하고 생산된 알루미늄의 전체 순도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.

제어된 회분 함량: GPC는 제어된 회분 함량으로 생산되어 양극에 불순물이 최소화되도록 합니다. 이것은 생산된 알루미늄의 순도를 유지하는 데 도움이 되며 오염의 위험이나 전해 전지의 원치 않는 반응을 줄입니다.

향상된 양극 성능: GPC의 높은 탄소 함량, 우수한 전기 전도성 및 열 안정성의 조합은 향상된 양극 성능에 기여합니다. GPC로 만든 양극은 더 나은 전류 효율, 감소된 전압 강하 및 향상된 치수 안정성을 나타냅니다. 이러한 요인으로 인해 보다 효율적인 알루미늄 생산, 에너지 소비 감소 및 전반적인 공정 경제성이 향상됩니다.

일관성 및 가용성: GPC 생산 공정은 잘 확립되어 재료의 일관된 품질과 가용성을 허용합니다. 제조업체는 GPC의 일관된 특성에 의존하여 고품질 양극을 생산하여 일관된 성능을 보장하고 알루미늄 생산 공정의 변동성을 줄일 수 있습니다.

요약하면, 사전 베이킹된 양극에 흑연화 석유 코크스를 사용하면 높은 탄소 함량, 우수한 전기 전도성, 열 안정성, 낮은 휘발성 물질, 제어된 회분 함량, 향상된 양극 성능 및 일관된 품질과 같은 이점을 제공합니다. 이러한 이점은 보다 효율적이고 지속 가능한 알루미늄 생산에 기여하여 공정 경제성과 제품 품질을 향상시킵니다.