주조 공장에서 흑연화 석유 코크스(GPC)를 사용하면 여러 가지 이점을 얻을 수 있습니다. 다음은 몇 가지 주요 이점입니다.

탄소 첨가제: GPC는 일반적으로 주조 공장에서 탄소 첨가제로 사용됩니다. 주물사 혼합물 또는 주조 중인 금속의 탄소 함량을 높이는 데 도움이 됩니다. GPC를 추가하면 원하는 탄소 수준을 달성할 수 있으며 이는 주물에서 흑연을 적절하게 형성하고 금속의 탄소 당량을 제어하는 ​​데 중요합니다.

흑연 형성: GPC는 주조 공정 중에 흑연 형성의 원천 역할을 합니다. 흑연은 윤활 개선, 마찰 감소, 금형 이형 개선, 주조 가공성 개선 등 여러 가지 이점을 제공합니다. GPC의 높은 흑연화 수준은 흑연 박편의 형성을 촉진하여 주물의 원하는 특성과 특성에 기여합니다.

핵제: GPC는 흑연 형성을 위한 핵제 역할을 합니다. 응고 중에 흑연 조각의 형성을 촉진하여 주물의 미세 구조와 특성에 영향을 미칩니다. 핵 형성 제어는 기계적 강도 향상 및 수축 감소와 같은 원하는 주조 특성을 달성하는 데 중요합니다.

슬래그 개질제: GPC는 주조 공장에서 슬래그 개질제로 사용할 수 있습니다. 불순물을 흡수하고 용융 금속에서 제거를 촉진하여 바람직하지 않은 슬래그 형성을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 금속의 전반적인 청결도를 개선하고 주물의 결함 위험을 줄입니다.

열전도율: GPC는 우수한 열전도율을 나타냅니다. 주조 공장에서 사용하면 주조 공정 중에 열을 효율적으로 전달하는 데 도움이 됩니다. 이는 금형 내에서 열을 보다 고르게 분산시켜 적절한 응고를 촉진하고 열 응력 및 주조 결함의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

일관된 품질: GPC 생산 공정은 잘 정립되어 재료의 일관된 품질과 특성을 보장합니다. 이를 통해 주조 공장은 주조 공정에서 일관된 성능과 예측 가능한 결과를 얻기 위해 GPC에 의존할 수 있습니다. GPC의 일관된 품질은 공정 제어를 유지하고 주물 생산의 변동성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

비용 효율성: GPC는 파운드리를 위한 비용 효율적인 탄소 첨가제입니다. 가용성, 다른 탄소질 재료에 비해 상대적으로 낮은 비용 및 바람직한 특성으로 인해 탄소 수준을 개선하고 원하는 주조 특성을 달성하기 위한 비용 효율적인 선택입니다.

전반적으로 주조 공장에서 흑연화 석유 코크스를 사용하는 이점에는 탄소 첨가제로서의 역할, 흑연 형성, 핵제, 슬래그 개질제, 열 전도성 향상, 일관된 품질 및 비용 효율성이 포함됩니다. 이러한 이점은 주물 품질 향상, 공정 제어 향상 및 주조 분야의 효율적인 생산에 기여합니다.