1.0% 유황 소성 코크스

하소된 코크스는 강철 및 기타 금속의 제련을 위한 전기 아크로에 사용되는 필수 구성 요소인 흑연 전극의 생산에 중요한 역할을 합니다. 흑연 전극 생산에 소성 코크스를 사용하는 이점은 다음과 같습니다.


고순도: 소성 코크스는 낮은 불순물 수준으로 제조되어 생산된 흑연 전극의 순도를 높입니다. 불순물은 제련 공정 중 전극의 성능에 부정적인 영향을 미쳐 효율성이 감소하고 최종 제품의 품질이 저하될 수 있습니다.


우수한 전기 전도성: 소성 코크스는 탄소 함량이 높아 전기 전도성이 뛰어납니다. 흑연 전극은 전기로에서 금속 제련에 필요한 고온을 생성하기 위해 전기 에너지를 효율적으로 전도해야 하므로 흑연 전극의 중요한 특성입니다.


높은 기계적 강도: 흑연 전극은 제강 공정 중에 상당한 기계적 응력을 견뎌야 합니다. 하소된 코크스는 전기 아크 용광로의 열악한 조건을 깨지거나 부서지지 않고 견디는 데 필요한 기계적 강도와 구조적 무결성을 제공합니다.


낮은 열팽창: 하소된 코크스 기반 흑연 전극은 열팽창 계수가 비교적 낮습니다. 이 특성은 전극이 제련 공정 중 급격하고 극단적인 온도 변화에서도 모양과 치수를 유지할 수 있도록 합니다.


산화에 대한 높은 저항성: 전기 아크로에서 강철을 생산하는 과정에서 산소 및 기타 산화제에 노출됩니다. 하소된 코크스 기반 흑연 전극은 산화에 대한 높은 저항성을 나타내어 전극 재료의 급격한 소비를 방지하고 수명을 연장합니다.


품질의 일관성: 소성 코크스 생산 공정의 엄격한 제어는 흑연 전극의 품질에서 균일한 특성과 높은 일관성을 보장합니다. 이러한 예측 가능성은 운영을 최적화하고 안정적인 제련 조건을 유지할 수 있기 때문에 철강 제조업체에 필수적입니다.


환경 영향 감소: 알루미늄 생산에 사용하는 것과 마찬가지로 흑연 전극 생산에 소성 코크스를 사용하면 정유 부산물인 석유 코크스를 재활용할 수 있습니다. 이 재활용 프로세스는 환경 지속 가능성에 기여합니다.


에너지 효율: 소성 코크스로 생산된 흑연 전극의 높은 전기 전도도와 낮은 열팽창으로 제강 공정에서 에너지 효율이 향상됩니다. 이러한 효율성은 에너지 소비 감소와 생산 비용 절감으로 이어집니다.


연장된 전극 수명: 고품질 특성으로 인해 소성 코크스로 만든 흑연 전극은 더 긴 수명을 가질 수 있습니다. 오래 지속되는 전극은 철강 제조업체의 전극 교체 횟수 감소, 가동 중지 시간 감소 및 생산성 향상을 의미합니다.


결론적으로, 흑연 전극 생산에 소성 코크스를 사용하면 고순도, 우수한 전기 전도도, 기계적 강도, 낮은 열팽창, 내산화성 및 에너지 효율을 포함한 많은 이점을 제공합니다. 이러한 이점은 전기로를 사용하는 제강 공정의 전반적인 효율성, 생산성 및 비용 효율성에 기여합니다.


지금 연락하세요 이메일 전화 왓츠앱
제품 세부 정보

흑연 전극에 Calcined Petroleum Coke를 사용하는 이점

다음은 흑연 전극 생산에서 소성 코크스와 침상 코크스의 사용에 관한 올바른 정보입니다.


Calcined Coke: 앞서 논의한 바와 같이 Calcined Coke는 주로 알루미늄 생산 및 기타 용도에 사용됩니다. 흑연 전극을 만드는 주요 재료는 아닙니다.


니들 코크스: 니들 코크스는 흑연 전극 생산에 사용되는 주요 원료입니다. 흑연을 고농도로 함유한 독특한 구조의 프리미엄급 석유 코크스입니다. 이 구조는 고성능 흑연 전극에 필요한 기계적 강도, 전기 전도성 및 낮은 열팽창 계수를 제공합니다.


흑연 전극의 제조 공정에는 다음 단계가 포함됩니다.


ㅏ. 그린 믹스의 준비: 그린 믹스는 침상 코크스, 콜타르 피치 및 다양한 첨가제의 혼합물입니다. 혼합물에서 니들 코크스의 비율은 최종 흑연 전극의 품질과 성능에 상당한 영향을 미칩니다.


비. 형성: 그린 믹스는 흑연 전극의 원하는 모양과 크기로 압출되거나 성형됩니다.


씨. 베이킹: 성형된 녹색 전극은 제어된 환경에서 매우 높은 온도(섭씨 2,000~3,000도 정도)에서 베이킹됩니다. 이 공정은 탄소화 또는 흑연화로 알려져 있으며, 이 과정에서 녹색 혼합물이 흑연과 같은 구조로 변형됩니다.


디. 함침: 베이킹 후 흑연 전극은 밀도와 기계적 강도를 더욱 향상시키기 위해 피치로 함침될 수 있습니다.


이자형. 흑연화: 구운 전극은 더 높은 온도에서 흑연화되어 전기 전도성이 증가하고 기계적 특성이 향상됩니다.


에프. 가공: 마지막으로, 흑연 전극은 특정 고객 요구 사항 및 품질 표준을 충족하도록 가공 및 코팅됩니다.


요약하면 소성 코크스는 다양한 산업 분야에서 필수적인 용도를 가지고 있지만 흑연 전극 생산에는 사용되지 않습니다. 대신, 석유 코크스의 특화된 형태인 침상 코크스는 철강 및 기타 금속 생산 공정용 전기로에 사용되는 고품질 흑연 전극을 제조하는 데 사용되는 주요 재료입니다.

사양

calcined coke

생산 라인

calcined coke

공장 작업장

calcined coke

메시지를 남겨주세요

관련 상품

인기 상품

x

성공적으로 제출되었습니다

최대한 빨리 연락드리겠습니다.

닫다