1.0% 유황 소성 코크스

하소된 코크스는 강철 및 기타 금속의 제련을 위한 전기 아크로에 사용되는 필수 구성 요소인 흑연 전극의 생산에 중요한 역할을 합니다. 흑연 전극 생산에 소성 코크스를 사용하는 이점은 다음과 같습니다.


고순도: 소성 코크스는 낮은 불순물 수준으로 제조되어 생산된 흑연 전극의 순도를 높입니다. 불순물은 제련 공정 중 전극의 성능에 부정적인 영향을 미쳐 효율성이 감소하고 최종 제품의 품질이 저하될 수 있습니다.


우수한 전기 전도성: 소성 코크스는 탄소 함량이 높아 전기 전도성이 뛰어납니다. 흑연 전극은 전기로에서 금속 제련에 필요한 고온을 생성하기 위해 전기 에너지를 효율적으로 전도해야 하므로 흑연 전극의 중요한 특성입니다.


높은 기계적 강도: 흑연 전극은 제강 공정 중에 상당한 기계적 응력을 견뎌야 합니다. 하소된 코크스는 전기 아크 용광로의 열악한 조건을 깨지거나 부서지지 않고 견디는 데 필요한 기계적 강도와 구조적 무결성을 제공합니다.


낮은 열팽창: 하소된 코크스 기반 흑연 전극은 열팽창 계수가 비교적 낮습니다. 이 특성은 전극이 제련 공정 중 급격하고 극단적인 온도 변화에서도 모양과 치수를 유지할 수 있도록 합니다.


산화에 대한 높은 저항성: 전기 아크로에서 강철을 생산하는 과정에서 산소 및 기타 산화제에 노출됩니다. 하소된 코크스 기반 흑연 전극은 산화에 대한 높은 저항성을 나타내어 전극 재료의 급격한 소비를 방지하고 수명을 연장합니다.


품질의 일관성: 소성 코크스 생산 공정의 엄격한 제어는 흑연 전극의 품질에서 균일한 특성과 높은 일관성을 보장합니다. 이러한 예측 가능성은 운영을 최적화하고 안정적인 제련 조건을 유지할 수 있기 때문에 철강 제조업체에 필수적입니다.


환경 영향 감소: 알루미늄 생산에 사용하는 것과 마찬가지로 흑연 전극 생산에 소성 코크스를 사용하면 정유 부산물인 석유 코크스를 재활용할 수 있습니다. 이 재활용 프로세스는 환경 지속 가능성에 기여합니다.


에너지 효율: 소성 코크스로 생산된 흑연 전극의 높은 전기 전도도와 낮은 열팽창으로 제강 공정에서 에너지 효율이 향상됩니다. 이러한 효율성은 에너지 소비 감소와 생산 비용 절감으로 이어집니다.


연장된 전극 수명: 고품질 특성으로 인해 소성 코크스로 만든 흑연 전극은 더 긴 수명을 가질 수 있습니다. 오래 지속되는 전극은 철강 제조업체의 전극 교체 횟수 감소, 가동 중지 시간 감소 및 생산성 향상을 의미합니다.


결론적으로, 흑연 전극 생산에 소성 코크스를 사용하면 고순도, 우수한 전기 전도도, 기계적 강도, 낮은 열팽창, 내산화성 및 에너지 효율을 포함한 많은 이점을 제공합니다. 이러한 이점은 전기로를 사용하는 제강 공정의 전반적인 효율성, 생산성 및 비용 효율성에 기여합니다.


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제품 세부 정보

흑연 전극에 Calcined Petroleum Coke를 사용하는 이점

다음은 흑연 전극 생산에서 소성 코크스와 침상 코크스의 사용에 관한 올바른 정보입니다.


Calcined Coke: 앞서 논의한 바와 같이 Calcined Coke는 주로 알루미늄 생산 및 기타 용도에 사용됩니다. 흑연 전극을 만드는 주요 재료는 아닙니다.


니들 코크스: 니들 코크스는 흑연 전극 생산에 사용되는 주요 원료입니다. 흑연을 고농도로 함유한 독특한 구조의 프리미엄급 석유 코크스입니다. 이 구조는 고성능 흑연 전극에 필요한 기계적 강도, 전기 전도성 및 낮은 열팽창 계수를 제공합니다.


흑연 전극의 제조 공정에는 다음 단계가 포함됩니다.


ㅏ. 그린 믹스의 준비: 그린 믹스는 침상 코크스, 콜타르 피치 및 다양한 첨가제의 혼합물입니다. 혼합물에서 니들 코크스의 비율은 최종 흑연 전극의 품질과 성능에 상당한 영향을 미칩니다.


비. 형성: 그린 믹스는 흑연 전극의 원하는 모양과 크기로 압출되거나 성형됩니다.


씨. 베이킹: 성형된 녹색 전극은 제어된 환경에서 매우 높은 온도(섭씨 2,000~3,000도 정도)에서 베이킹됩니다. 이 공정은 탄소화 또는 흑연화로 알려져 있으며, 이 과정에서 녹색 혼합물이 흑연과 같은 구조로 변형됩니다.


디. 함침: 베이킹 후 흑연 전극은 밀도와 기계적 강도를 더욱 향상시키기 위해 피치로 함침될 수 있습니다.


이자형. 흑연화: 구운 전극은 더 높은 온도에서 흑연화되어 전기 전도성이 증가하고 기계적 특성이 향상됩니다.


에프. 가공: 마지막으로, 흑연 전극은 특정 고객 요구 사항 및 품질 표준을 충족하도록 가공 및 코팅됩니다.


요약하면 소성 코크스는 다양한 산업 분야에서 필수적인 용도를 가지고 있지만 흑연 전극 생산에는 사용되지 않습니다. 대신, 석유 코크스의 특화된 형태인 침상 코크스는 철강 및 기타 금속 생산 공정용 전기로에 사용되는 고품질 흑연 전극을 제조하는 데 사용되는 주요 재료입니다.

사양

calcined coke

생산 라인

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공장 작업장

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